Plastik memiliki masalah daur ulang. Hanya tentang 9% plastik didaur ulang, dan a mayoritas Limbah itu berasal dari barang penggunaan tunggal seperti kantong grosir plastik. Ini sebagian masalah desain – mereka dibuat untuk dibuang. Tapi itu juga masalah teknologi karena mendaur ulang film seperti itu tidak mudah, dan hasilnya biasanya tidak bagus.
Novoloop mengatakan telah mengembangkan cara untuk mengambil plastik yang merepotkan itu dan mengubahnya menjadi sesuatu yang sebenarnya ingin dibeli oleh perusahaan lain.
Startup yang berbasis di California baru-baru ini menyelesaikan uji coba pabrik demonstrasi yang terus-menerus menaikkan plastik limbah. Pabrik ini mampu mengeluarkan termoplastik poliuretan (TPU) hingga 70 metrik ton per tahun yang dapat digunakan dalam segala hal mulai dari sepatu kets hingga kursi mobil. Permintaan sudah cukup kuat sehingga perusahaan sedang menyiapkan rencana untuk fasilitas yang lebih besar.
“Kami terjual habis. Secara harfiah setiap kali kami membuat sesuatu, kami terjual habis,” Miranda Wang, salah satu pendiri dan CEO Novoloop, mengatakan kepada TechCrunch.
Pada saat menjalankan produksi demo, Novoloop telah mengumpulkan Seri B $ 21 juta untuk menyelesaikan desain pabrik skala komersial pertamanya dan memulai konstruksi, perusahaan tersebut secara eksklusif mengatakan kepada TechCrunch. Babak baru ini dipimpin oleh Taranis, dana investasi yang dimiliki oleh perusahaan minyak dan gas Perenco, dengan partisipasi dari Valo Ventures and Shop Limited.
Perusahaan tidak memiliki lokasi yang dipilih untuk pabrik skala komersialnya, tetapi ia ingin membangun bersama pabrik kimia yang mungkin memiliki lahan dan utilitas tambahan yang tersedia. Perusahaan lain mungkin memiliki dan mengoperasikan fasilitas tersebut, dengan Novoloop memasok proses dan pemasaran.
“Terkadang sulit bagi mereka untuk menemukan peluang pertumbuhan,” kata Wang. “Ini adalah cara bagi mereka untuk mengakses peluang pertumbuhan itu sambil tidak harus belajar pasar yang sama sekali berbeda yang harus mereka jual karena kami mengurus pemasaran dan penjualan dan teknologi.”
Novoloop sebelumnya mengumpulkan a Seri $ 21 juta Ayang membantu perusahaan memperbaiki prosesnya ke titik di mana produsen sepatu menjalankan menggunakan bahan upcycled untuk tapaknya Sneaker CloudPrime.
Bahan startup upcycled, yang disebut TPU (termoplastik poliuretan), dibuat dengan memecah plastik polietilen ke dalam blok bangunan dasarnya, yang disebut monomer. Dari sana, ia mensintesis polimer baru yang lebih berharga daripada polietilen awal. Bahan yang dihasilkan lebih mahal daripada Virgin, tetapi “dalam jangkauan,” kata Wang.
Wang menambahkan bahwa pengalaman Novoloop dengan TPU telah memimpin perusahaan ke lini bisnis lain, secara mekanis mendaur ulang memo TPU dari lantai pabrik dan menambahkan “penambah kinerja” untuk membuatnya lebih seperti bahan perawan.
Ketika tiba saatnya untuk membangun pabrik demonstrasi, Novoloop menghargai fasilitas di AS tetapi dengan cepat menetap di India, di mana Ahere Industries tidak hanya membangun pabrik percontohan tetapi “pabrik pilot,” kata Wang. “Mereka memiliki tanaman hanya sejumlah pilot.”
Pengalaman Aether dengan pabrik pembuatan kimia skala kecil-ditambah dengan kemampuannya untuk menggunakan kembali peralatan dari pilot yang dibongkar-berarti membangun dan mengoperasikan pabrik Novoloop akan menelan biaya sepuluh kali lebih sedikit daripada hanya membangun fasilitas kecil di AS
“Itu adalah lingkungan yang tidak kita miliki di sini,” kata Wang.
